Bảo trì khuôn

1: Sau khi khuôn được sử dụng trong một thời gian dài, lưỡi cắt phải được mài sắc. Sau khi mài, bề mặt cạnh cắt phải được khử từ, và nó không thể có từ tính, nếu không nó sẽ dễ dàng chặn vật liệu. Nhà sản xuất khuôn phải lập hồ sơ chi tiết, đếm việc sử dụng, chăm sóc (bôi trơn, làm sạch, chống gỉ) và từ đó tìm ra bộ phận và bộ phận nào bị hư hại và mức độ hao mòn để cung cấp thông tin để khám phá và giải quyết vấn đề . Và các thông số quá trình đúc của khuôn và các vật liệu được sử dụng trong sản phẩm để rút ngắn thời gian thử nghiệm của khuôn và nâng cao hiệu quả sản xuất. Các tính chất khác nhau của khuôn phải được kiểm tra dưới hoạt động bình thường của máy ép phun và khuôn, và phải đo kích thước của phần nhựa đúc cuối cùng. Thông qua thông tin này, trạng thái hiện tại của khuôn có thể được xác định, và khoang, lõi, hệ thống làm mát và thiệt hại của bề mặt chia tay, v.v., theo thông tin được cung cấp bởi các bộ phận bằng nhựa, có thể xác định trạng thái hư hỏng của khuôn và biện pháp bảo trì.

2: Lò xo và các bộ phận đàn hồi khác dễ bị hư hại nhất trong quá trình sử dụng, và thường xảy ra vỡ và biến dạng. Phương pháp được thông qua là để thay thế. Trong quá trình thay thế, chúng ta phải chú ý đến các thông số kỹ thuật và mô hình của lò xo. Các thông số kỹ thuật và mô hình của lò xo được xác nhận bởi màu sắc, đường kính ngoài và chiều dài. Chỉ khi cả ba mặt hàng giống nhau mới có thể được thay thế. Mùa xuân tốt nhất là chất lượng của đầu vào.

3: Trong quá trình sử dụng khuôn, cú đấm dễ bị vỡ, uốn cong và đập vỡ, và tay áo thường bị đập vỡ. Thiệt hại cho cú đấm và tay áo thường được thay thế bằng các bộ phận của cùng một đặc điểm kỹ thuật. Các thông số của cú đấm chủ yếu bao gồm kích thước phần làm việc, kích thước phần lắp và kích thước chiều dài.

4: Vặn chặt các bộ phận và kiểm tra xem các bộ phận buộc chặt có bị lỏng hoặc hư hỏng không. Phương pháp là tìm các bộ phận có cùng thông số kỹ thuật để thay thế.

5: Các bộ phận ép như tấm áp lực, keo cao cấp, v.v., dỡ các bộ phận như tấm tước, vật liệu đầu khí nén, vv Trong quá trình bảo trì, kiểm tra các phụ kiện của từng bộ phận và xem có hư hỏng gì không, sửa chữa bộ phận bị hư hỏng, kiểm tra vật liệu hàng đầu khí nén để rò rỉ không khí, và có biện pháp cho tình huống cụ thể. Thay thế nếu ống khí bị hỏng. Cần thực hiện theo dõi và kiểm tra chìa khóa trên một số bộ phận quan trọng của khuôn: chức năng của bộ phận phóng và hướng dẫn là đảm bảo chuyển động đóng mở của khuôn và đẩy ra các bộ phận bằng nhựa. Nếu bất kỳ phần nào bị kẹt do hư hỏng, nó sẽ dẫn đến ngừng sản xuất, vì vậy nó nên được giữ thường xuyên. Bôi trơn thimble và trụ dẫn hướng của khuôn (sử dụng chất bôi trơn phù hợp nhất), và thường xuyên kiểm tra thimble, trụ dẫn hướng, vv để biết biến dạng và hư hỏng bề mặt. Khi tìm thấy, thay thế nó kịp thời; Sau khi hoàn thành một chu trình sản xuất, làm việc trên bề mặt khuôn. , thể thao, các bộ phận dẫn hướng được phủ bằng dầu chống gỉ chuyên nghiệp, đặc biệt là bảo vệ độ bền đàn hồi của các bộ phận ổ trục với bánh răng, giá đỡ và khuôn và khuôn lò xo để đảm bảo rằng nó luôn ở trong tình trạng hoạt động tốt nhất; khi thời gian sản xuất tiếp tục Kênh làm mát dễ dàng lắng đọng quy mô, rỉ sét, bùn và tảo, do đó phần làm mát trở nên nhỏ hơn, lối đi làm mát trở nên hẹp hơn, tốc độ trao đổi nhiệt giữa chất làm mát và khuôn bị giảm đi rất nhiều, và chi phí sản xuất của doanh nghiệp tăng lên, do đó đường dẫn dòng chảy được làm sạch. Cần chú ý đến nó; Đối với khuôn chạy nóng, việc duy trì hệ thống sưởi và điều khiển có lợi để ngăn ngừa sự thất bại trong sản xuất, vì vậy nó đặc biệt quan trọng.

gập lại