Những lợi thế cụ thể của khuôn phụ tùng ô tô là gì?

1.Khuôn phụ tùng ô tôxử lý khuôn khoang sâu

Trong quy trình sản xuất Khuôn phụ tùng ô tô, việc xử lý khuôn khoang sâu cho trung tâm gia công ba trục được áp dụng để thực hiện, nó phải được mở rộng và dụng cụ cắt, nhưng việc sử dụng trung tâm gia công năm trục là sâu và so sánh khoang dốc, nếu bạn muốn tạo ra một điều kiện công nghệ tốt hơn cho các vật phẩm xử lý Khuôn hoặc đầu trục chính quay và xoay bổ sung, Nó có thể rút ngắn chiều dài của dụng cụ một cách hợp lý, để loại bỏ sự xuất hiện của va chạm giữa dụng cụ và thanh dụng cụ và thành khoang, giảm rung và hư hỏng của dụng cụ trong quá trình xử lý, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và hiệu quả xử lý của khuôn.

2. Xử lý tường bên khuôn

Khi xử lý thành bên của khuôn, ứng dụng của chiều dài dụng cụ trung tâm gia công ba trục lớn hơn độ sâu của thành bên, nhưng cũng bằng độ sâu của thành bên để xác định chiều dài của dụng cụ, nếu tăng chiều dài của thành bên. dụng cụ thì độ bền của nó sẽ giảm đi đáng kể, nếu chiều dài dụng cụ lớn hơn 3 lần đường kính thì sẽ xảy ra hiện tượng mòn dao, chất lượng phôi khó đảm bảo. Chẳng hạn như ứng dụng của trung tâm gia công năm trục trong quá trình xử lý thành bên của khuôn, có thể sử dụng trục chính hoặc trục xoay của phôi, sao cho dụng cụ và thành bên của khuôn luôn hiển thị trạng thái thẳng đứng, có thể sử dụng thành bên của khuôn phay, dao phay phẳng, có thể cải thiện chất lượng của phôi và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

3. Xử lý bề mặt phẳng của khuôn

Bề mặt phẳng của quá trình xử lý khuôn, trung tâm gia công ba trục cần phay hoàn thiện máy nghiền hình cầu, để có được chất lượng bề mặt tốt, và tình huống này cần phải tăng dao, nhưng tốc độ quay của dao công cụ đầu bi trung tâm gần như bằng không, phạm vi thiệt hại trong quá trình gia công khuôn của dụng cụ cắt lớn hơn, tuổi thọ của dụng cụ cắt sẽ giảm mạnh và chất lượng bề mặt khuôn sẽ kém hơn. Ứng dụng của trung tâm gia công năm trục xử lý bề mặt phẳng, có thể trên công cụ phôi thành một Góc nhất định để xử lý phôi, có thể tăng tốc độ đường tương đối giữa phôi và dụng cụ đầu bi, không chỉ có thể làm tăng tuổi thọ của dụng cụ đã được cải thiện, chất lượng bề mặt của phôi sẽ được cải thiện rất nhiều.

4. Xử lý bề mặt không đều của khuôn

Đối với bề mặt không đều của quá trình xử lý khuôn, trước đây thường thông qua trung tâm gia công ba trục để hoàn thành, hướng của khuôn cắt dụng cụ dọc theo đường cắt để di chuyển quá trình cắt sẽ không thay đổi, sau đó trạng thái cắt của đầu dụng cụ không thể đảm bảo chất lượng hoàn hảo của các bộ phận khuôn. Giống như độ cong thay đổi khuôn thường xuyên hơn và khuôn rãnh sâu có thể được sử dụng cho trung tâm gia công năm trục để xử lý, chúng luôn có thể tạo điều kiện cắt để đạt được dụng cụ cắt tốt nhất, dụng cụ cắt có thể tạo ra toàn bộ hướng xử lý chuyển động của đường dẫn để có được công cụ cắt được tối ưu hóa nhất, đồng thời cũng có thể là khuôn đường thẳng trên bề mặt của mọi bộ phận hoàn hảo hơn.